LDS系列多級升流式壓力篩是LSS系列升流式壓力篩的更新?lián)Q代產(chǎn)品，含有三項專利技術(shù)，它在同一臺設(shè)備內(nèi)可實現(xiàn)漿料的二至四級篩選，大大減化了制漿流程，減少了漿池、漿泵和管道設(shè)置，降低投資費用的同時，大大降低電力消耗。
二、工作原理
LDS系列多級升流式壓力篩漿料自篩體底部進入第一個篩選區(qū)，能造成設(shè)備意外損壞的重雜質(zhì)首先進入底部排渣口；良漿通過第一個篩鼓（一級篩選區(qū)）后進入下道工序；第一篩鼓排出的尾漿進入位于第一個篩鼓和第二個篩鼓之間的一級漿料混合稀釋區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)來自設(shè)備外部的沖稀水與尾漿充分混合后進入第二個篩鼓（即二級篩選區(qū)），通過第二個篩鼓的良漿可以直接進入下道工序，也可以同原漿直接混合后再進入第一個篩選區(qū)篩選；未通過第二個篩鼓的二段尾漿可直接排掉或再進入第二個篩鼓和第三個篩鼓之間的二級漿料混合稀釋區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)，來自設(shè)備外部的沖釋水與二段尾漿充分混合后進入第三個篩鼓（即三級篩選區(qū)），通過第三個篩鼓的良漿在進入一級漿料混合稀釋區(qū)內(nèi)沖稀水的引流作用下再返回二級篩選區(qū)；未能通過第三個篩鼓的尾漿視其利用價值可直接排放或進入第三個篩鼓和第四個篩鼓之間的三級漿料混合稀釋區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)，來自設(shè)備外部的沖稀水與尾漿充分混合后進入第四個篩鼓（即四級篩選區(qū)），通過第四個篩鼓的良漿在進入第二級漿料混合稀釋區(qū)內(nèi)沖稀水的引流作用下再返回三級篩選區(qū)，未能通過第四個篩鼓的尾渣已無利用價值可直接通過排渣管排出設(shè)備外。
三、主要技術(shù)參數(shù)
LDS系列多級升流式壓力篩的主要技術(shù)參數(shù)視漿料品種和成漿工藝技術(shù)要求而定，篩鼓有孔篩和縫篩兩種基本型式，縫篩最小尺寸可達0.08mm，單機最高產(chǎn)量可達500T/D，單機第一級篩鼓的最大篩選面積可達8M2，動力消耗視篩鼓型式、篩選級數(shù)和篩孔（縫）尺寸及漿料品種、進漿濃度而定。
LDS系列多級升流式壓力篩的進漿壓力要求：≥0.1Mpa
沖稀水壓力要求：進漿壓力+≥0.05Mpa
進漿濃度：0.1-3%（縫篩）和0.1-6%（孔篩）
